不織布製造機 異なる種類の繊維を組み合わせて生地をブレンドし、独特の特性を備えた不織布を作成します。このプロセスには、次のようなさまざまな重要な手順が含まれます。

繊維の選択: 最終的な生地の望ましい特性に基づいて、天然 (綿、ウールなど)、合成 (ポリエステル、ポリプロピレンなど)、またはその両方の組み合わせなど、さまざまな種類の繊維が選択されます。

ブレンド: 選択した繊維をブレンドして、強度、柔らかさ、吸収性、その他の目的の特性などの望ましい生地特性を得るために必要な材料の特定の組み合わせと割合を実現します。

カーディングまたはオープン加工: ブレンド繊維は通常、初期段階でカード加工またはオープン加工されます。カーディングは繊維を特定の方向に揃えてブレンドし、さらなる加工に向けて準備します。

ウェブの形成: 次に、繊維を層状にするか、ウェブに形成します。これは、布地の意図する特性に応じて、エアレイド、ウェットレイド、スパンボンド、またはメルトブローンプロセスなどのさまざまな方法で行うことができます。

ウェブ結合: 結合プロセスは、結合力のある生地を作成するために重要です。このステップには、熱結合 (熱を使用)、化学結合 (接着剤または化学薬品を使用)、または機械結合 (針または圧力を使用) が含まれる場合があります。

仕上げと後処理: ウェブが形成され接着された後、最終用途に必要な特定の特性を強化するために、生地にカレンダー加工 (平滑化またはエンボス加工)、染色、または処理などの追加のプロセスが行われる場合があります。

不織布製造機 適応性があり、設定やプロセスを調整してさまざまな種類の繊維を効果的に処理できるため、さまざまな用途に適した特定の特性を備えた不織布を作成できます。

生地ブレンドの加工に使用される具体的な方法は、不織布機械の種類と最終生地の要件に応じて異なります。メーカーは、特定の用途に必要な特定のブレンドや望ましい生地の特性に合わせて、機械の設定を変更または微調整する場合があります。