フィラメントの伸びと伸び 不織布スパンメルト機 絞りと呼ばれる工程を経て完成します。延伸は押出プロセスにおける重要なステップであり、所望の厚さ、デニール (繊維サイズ)、および配向を達成するために溶融ポリマー フィラメントを引き伸ばすことが含まれます。描画プロセスの仕組みは次のとおりです。

溶融ポリマーの押出:

このプロセスは、小さな穴またはノズルを備えた金属板である紡糸口金を通して溶融ポリマーを押し出すことから始まります。

紡糸口金の設計:

紡糸口金の設計は、フィラメントの特性を決定する上で重要な役割を果たします。紡糸口金にはさまざまな穴の形状、サイズ、配置があります。

紡糸口金の設計は、断面形状、配向、配置など、押し出されたフィラメントの構造に影響を与えます。

エアギャップ内に描画:

紡糸口金から押し出された後、フィラメントは「エアギャップ」と呼ばれる領域に入ります。このゾーンでは、フィラメントが周囲空気にさらされ、延伸が行われます。

コンベア ベルトまたはドラムの速度と押出速度は、延伸プロセスに影響します。押出速度とコンベア速度の速度差により、フィラメントの伸びが生じます。

冷却と固化:

フィラメントが延伸されると、構造を固化し、フィラメントの特性を設定するために不可欠な急速冷却が行われます。

冷却プロセスにより、フィラメントが引き伸ばされて伸長した形状が維持され、フィラメントが元の状態に戻るのを防ぎます。

方向と位置合わせ:

延伸はフィラメントを伸ばすだけでなく、フィラメント内のポリマー分子に配向を与えます。この配向は、得られる不織布の強度およびその他の機械的特性に寄与します。

描画条件やパラメータを調整することで配向度を制御できます。

ベルトコンベアまたはドラムでの収集:

延伸され固化したフィラメントは、不織布の特定の要件に応じて、移動するコンベア ベルトまたはドラム上にランダムまたは配向された配置で置かれます。

接着と仕上げ:

重ねられたフィラメントは、熱結合、化学結合、機械結合などの方法を使用して結合され、密着性のある不織布が作成されます。

最終的な所望の特性を達成するために、追加の冷却および仕上げステップを結合布地に適用することができる。

延伸プロセスを慎重に制御することにより、製造業者は、スパンメルト機で製造される不織布に望ましい厚さ、デニール、および強度特性を達成することができます。絞りプロセスは、特定のアプリケーション要件を満たすように最終製品の特性を調整するための重要なステップです。