スパンボンド不織布とは、メルトブローン生地としても知られる、スパンボンドプロセスを使用して製造された不織布を指します。この不織布の製造工程は、ポリマーを溶融または溶解し、口金を通して細線状に噴霧し、網目状に巻き取り、化学処理と加熱硬化により成形加工します。強度、通気性、耐水性、濾過性、難燃性に優れているのが特徴です。スパンボンド不織布は、医療、濾過、建築免震、自動車などのさまざまな分野で広く使用されています。
スパンボンド不織布の製造原理は、まずポリマーを溶融または溶解し、次にそれを口金から噴霧して細いフィラメント状態を形成することです。この微細なフィラメントを冷却固化させて繊維網目構造を形成させ、化学処理や加熱固化などの工程を経て加工成形して不織布を製造します。この不織布の製造プロセスには次のような主な特徴があります。
1. 紡糸プロセス: 紡糸口金内で、溶融または溶解したポリマーが対応する圧力下で噴霧され、長くて細いフィラメントが形成されます。
2. 連続成形：冷却固化後、細線をゴムローラーや吸着体に巻き重ねて連続的な網目構造を形成します。
3. 化学処理: 化学物質を導入してフィラメントをゲル化し、加熱して強固なネットワーク構造を形成します。
4. 加工・成形：スパンボンド不織布を切断・合体等により加工・成形し、仕様や用途の異なる各種不織布製品を製造します。
要約すると、スパンボンド不織布の生産原理は最新の化学技術と機械プロセスを採用しています。効率的かつ柔軟な生産方法により、高品質、高性能で広く使用される不織布製品を生産することができます。
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