SMMSSスパンメルト不織布装置の概要

の SMMSSスパンメルト不織布機 は、バリア性、強度、ろ過性に優れた多層不織布を製造するために設計された高性能生産ラインです。頭字語 SMMSS は、1 つのスパンボンド層、2 つのメルトブローン層、および 2 つの追加のスパンボンド層を表し、5 層複合構造を形成します。

この機械構成は、単一の連続プロセス内で機械的強度と精密な濾過効率のバランスをとることができるため、医療、衛生、工業用濾過分野で広く採用されています。

構造構成と主要モジュール

SMMSS スパンメルト不織布機械には、複数の精密設計モジュールが統合されています。各モジュールは、安定したポリマー処理と一貫したウェブ形成を保証するために最適化されています。

• 重量による注入制御を備えたポリマー供給および押出システム
• 高強力連続フィラメント用のスパンボンド紡糸ビーム
• マイクロファイバーおよびナノファイバー製造用のデュアルメルトブローンダイアセンブリ
• ウェブ敷設および静電帯電ユニット
• のrmal bonding calender with precision temperature regulation
• 自動巻き取り＆カットシステム

の modular design allows manufacturers to maintain production stability even at line speeds exceeding 500m/分 .

SMMSS技術の生産工程の流れ

スパンボンド層の形成

ポリプロピレンペレットを溶融し、紡糸口金を通して押し出し、連続フィラメントを形成します。これらのフィラメントは高速空気によって引き伸ばされ、均一に配置されて外側の S 層を形成し、引張強度と耐摩耗性を提供します。

メルトブローン層の統合

の meltblown process produces fibers with diameters typically ranging from 1～3ミクロン 。これらの中間層は、細菌濾過効率 (BFE) と粒子捕捉性能を大幅に向上させます。

5 つの層はすべてインラインで熱接着されるため、二次ラミネート工程が不要になり、エネルギー消費が削減されます。

技術的性能パラメータ

のse parameters demonstrate the machine’s capability to produce fabrics that comply with EN 14683 and ASTM F2100 standards.

産業用アプリケーションとユースケース

SMMSS スパンメルト不織布機で生産される生地は、強度と濾過の両方が重要な用途向けに設計されています。

• 医療用防護ガウンおよび手術用ドレープ
• 高性能フェイスマスクとマスク
• 工業用液体および空気濾過媒体
• バリア性の向上が求められる衛生用品

たとえば、SMMSS 医療用ガウンは通常、以上の静水圧耐性を達成します。 100cmH₂O 、リスクの高い臨床環境に適しています。

運用上のメリットと経済的価値

より単純な SMS または SMMS 構成と比較して、SMMSS スパンメルト不織布機械は、生産コストを比例的に増加させることなく、パフォーマンスの向上を実現します。

• 対称層設計による生地の均一性の向上
• インラインプロセス制御による原材料の無駄の削減
• 不良率の低下、通常は以下 1.5%
• さまざまな市場の需要に応じた柔軟な製品切り替え

のse advantages translate into faster return on investment for manufacturers operating in competitive nonwoven markets.