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単層不織布と多層不織布では製造工程に違いはありますか?

単層不織布:
押出と繊維形成: このプロセスは、紡糸口金を通して溶融ポリマーを押出して個々の繊維を形成することから始まります。
ウェブの形成: 繊維が集められ、コンベアまたはベルト上に置かれ、単層ウェブが形成されます。このウェブは繊維を均一に配置することによって作成されます。
結合: 結合プロセスは単層ウェブに適用され、生地に強度と完全性を与えます。布地の所望の特性に応じて、熱結合、化学結合、または機械結合などのさまざまな結合方法を使用することができる。
仕上げプロセス: 接着後、特定の要件を満たすために、生地は切断、巻き取り、処理などの追加の仕上げプロセスを受ける場合があります。
多層不織布:
複数の押出ライン: 多層生地の製造では、複数の押出ラインまたは紡糸口金が使用されます。 不織布スパンメルト機 関与した。各ラインは別々の繊維層を生成します。
層のアセンブリ: 繊維の個々の層が互いに結合または積み重ねられて、多層構造を作成します。これは、共押出などのプロセスを通じて、または別々に製造された層を組み合わせることで実現できます。
ウェブの形成: 単層の生地と同様に、結合された層がウェブに形成されます。層の配置を調整して、最終製品で特定の特性を実現できます。
層の結合: 層は互いに結合されて、粘着性のある多層ファブリックを形成します。適切な接着を確実にするために、層間に結合方法を適用してもよい。
追加プロセス: 層の結合が完了した後、切断や巻き取りなどの同様の仕上げプロセスを多層生地に適用する場合があります。
多層不織布の製造により、さまざまな層の特性をカスタマイズすることができ、機能性や性能特性が強化されます。これは、濾過材料やバリア材料など、特性の特定の組み合わせが必要な用途に特に有益です。単層製造と多層製造のどちらを選択するかは、不織布の使用目的と性能要件によって異なります。