不織布加工は、不織布業界の静かな半分です。ほとんどの会話は、紡糸口金、ビーム、または成形ベルト、つまりポリプロピレンの顆粒を布地に変える装置から始まります。しかし、生地のロールは、誰かがそれを解き、ガイドし、ラミネートし、切断し、折り畳んで、顧客が実際に持てるものに梱包して初めて役に立ちます。後半は変換であり、独自の語彙、独自のボトルネック、独自の経済性があります。

当社はスパンボンドおよびメルトブローンの生産ラインを設計および構築しているため、これらのロールを受け取る側の人々、つまり生地を購入し、シフトを繰り返しながらそれを高速で動作させる必要があるコンバーターと多くの時間を費やしています。以下は、不織布の加工に何が関係するのか、どこで問題が発生しやすいのか、そして実際に上流にどれだけの答えがあるのか​​を実際に見ていきます。

不織布加工の本当の意味

平たく言えば、加工とは、不織布ロール製品を半製品または完成品に加工するあらゆる作業のことです。一部の生産者は、生地が決して巻き取られないように、成形セクションのすぐ後ろで加工列車を走らせ、ラインで加工します。ほとんどはオフラインで加工し、生地メーカーからロールを購入し、別の工場で加工します。どちらのモデルも機能し、どちらも同じこと、つまり予測可能なロールに依存しています。

変換される製品の範囲は、ほとんどの人が予想するよりも広範囲に及びます。

• 衛生: おむつのトップシート、獲得層、レッグカフ、生理用ナプキン
• 医療用: 手術用ガウン、ドレープ、フェイスマスク、創傷ケア包帯
• ワイプ: ウェット ワイプ、ドライ ワイプ、食品サービスおよび工業用ワイプ
• 家庭用：キッチンタオル、ショッピングバッグ、クリーニングクロス、家具の裏地
• ろ過: HVAC フィルター、液体ろ過、マスク媒体
• 工業および農業: ジオテキスタイル、作物カバー、包装、自動車トリム

これらを結び付けるのは、すべてのアプリケーションがプロパティの異なる組み合わせを考慮するということです。おしりふきコンバーターは、柔らかさ、ほこりの発生、濡れた状態で生地がどのように動作するかを懸念します。ガウンやマスクの加工業者は、バリアと、材料がどのように超音波溶接されるかについて懸念しています。フィルターコンバーターはプリーツ性と圧力損失が心配です。ロールは同じような線から外れているかもしれませんが、仕事に関しては他のものは何も同じではありません。

変換ライン内のステップ

変換行というと複雑に聞こえますが、実際はごく普通の一連の操作であり、それぞれの操作はその前の操作に依存します。

1. 巻き戻しと張力の制御。安定したラインの最大の要素は一貫した張力です。
2. スプライシングとウェブのガイドにより、生産を停止することなくロールの交換が可能
3. スリットと巻き戻し、エッジを幅に合わせてトリミングし、後できれいに処理するロールを作成します。
4. 超音波、熱カレンダー、またはホットメルト接着剤を単独または組み合わせて使用した接着およびラミネート
5. エッジと速度に応じたロータリーまたはレーザーによる切断、穿孔、ダイカット
6. 折りたたむ、積み重ねる、成形する、平らなウェブを立体的な製品に変えるステップ
7. 印刷、コーティング、処理、色、親水性、柔らかさ、または機能層の追加
8. 検査と梱包、重量、シール強度、印刷見当、汚れのチェック

すべての行に 8 つすべてが含まれるわけではありません。ウェットワイプラインは、巻き戻し、折り畳み、湿潤化、切断、シールで構成され、顧客がパターンを希望する場合にのみ印刷が追加されます。どのような構成であっても、緊張と入ってくるロールの一貫性という 2 つのことが日々の戦闘を支配します。

受信ロールが換算利回りを決定する理由

ラインが不正な動作をすると、マシンのせいにしたくなる誘惑にかられます。多くの場合、生地が本当の原因であり、生地はロールがドックに到着するずっと前に決定されていました。ここでは、いつもの容疑者が工場の現場に現れる様子を紹介します。

これらのうちのいくつが形成段階で設定されているかに注目してください。重量プロファイル、引張比、伸び、透過性は、スパンボンドまたはメルトブローン ラインの押出、冷却、延伸、接着セクションから得られます。コンバーターはしばらくの間は補償できますが、補償には速度、無駄、注意力がかかり、完全に消えることはありません。

ファブリック構造を変換ジョブに一致させる

スパンボンドおよびスパンメルト ラインは通常、ビーム数 (S、SS、SSS、SMS、SMMS、および SMMSS) によって表されます。ビームが追加されるたびに層が追加され、それに伴いコストと機能が追加されます。最もよく見られる間違いは、アプリケーションが実際に使用できる以上の構造を購入することです。

単層スパンボンド(S)

シングルビームラインにより、両方向に有用な強度を備えた、均一で柔らかく均一に接着された生地が生成されます。きれいにスリットして巻き戻すことができるため、非常に多くのショッピングバッグ、キッチンタオル、農業用カバー、および包装用途に使用されています。単層ウェブは、コンバーターがカレンダー ポイント パターンを使用するか超音波溶接を使用するかに関係なく、容易に接着できるため、複合材料の場合よりもプロセス ウィンドウが広くなります。

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医療および衛生変換用の複合構造

メルトブローン層が 2 つのスパンボンド層の間に配置されると、生地はガウン、ドレープ、マスク、衛生用品に必要なバリア特性を獲得します。 SMS、SMMS、および SMMSS 構造はすべてそのロジックに従っており、SMMS および SMMSS の追加のメルトブローン層により、コンバーターは濾過効率と静水頭に対してより細かく制御できます。

これらの利点には、事前に知っておく価値のある変換結果が伴います。メルトブローン繊維はスパンボンドよりも細くて弱いため、複合材料は粉塵を発生する可能性があり、純粋なスパンボンド ウェブよりも穏やかな張力を好みます。その一方で、溶接は美しく行われます。SMS および SMMS での超音波および熱接合は、通常、接着剤よりも強力で信頼性の高いシールを生成します。これが、最新の高速マスクおよびガウンのラインを可能にしているものの一部です。作業幅は 1600 mm から 4200 mm までが一般的であり、購入する幅を変換ラインが実際に使用する幅に合わせることが、トリムの無駄を削減する最も簡単な方法の 1 つです。

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バリア層と変換の限界

メルトブローン生地はそれ自体が別の動物です。非常に細い繊維でできているため、濾過やバリア機能に効果的であると同時に、引張強度が低く、伸びが高く、乱暴に扱うと繊維が抜け落ちる傾向があるため、壊れやすくなります。メルトブローンを扱うコンバーターは、張力を穏やかに保ち、ウェブの経路を短く清潔に保ち、特に濾過用途で材料が静電気を帯びている場合には静電気の制御に細心の注意を払うことを学びます。

プリーツフィルターやマスクの場合、ピーク値よりも一貫性が重要です。均一な繊維直径と幅全体にわたる均一な分布により、プリーツの高さ、圧力降下、効率が仕様内に保たれますが、ばらつきはラインの最後で不良品として現れます。

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コミットする前に尋ねるべき質問

布地を購入する場合でも、設備を購入する場合でも、質問をリストアップすれば、長くて費用のかかる試行錯誤を省くことができます。

• 中央だけでなく、作業幅全体にわたる坪量はどの程度安定していますか?
• 生地はどの方向に、どのくらいの伸びで裂けますか?
• 貴社のラインではどの接着方法が使用されますか?また、この正確な生地でテストされましたか?
• ロールあたりのスプライスの数は何ですか?また、アンワインダーが受け入れる最大のロール直径はどれくらいですか?
• 新しい仕様がデータシートの約束どおりに動作しない場合、誰に電話しますか?

最後の質問は冗談ではありません。変換に関するほとんどの問題は、新しい素材を開始して最初の 1 週間で解決されます。その後、チームは、侵害されたプロセスを修正するのではなく、共存することを学ぶ傾向があります。

加工と生地の製造は同じ仕事の半分であり、双方が早い段階で話し合うと、両方の作業が容易になります。スパンボンドまたはメルトブローンラインを計画していて、製造される生地が加工工場でどのように動作するかを知りたい場合、またはすでに加工を行っており、あるロールがスムーズに動作するのに次のロールが苦戦する理由を理解したい場合は、当社のチームが喜んでお客様と仕様を検討します。私たちがプロジェクトにどのように取り組むかについて詳しくは、 ページについて 、または単に 連絡する 何を実行しようとしているのか教えてください。