不織布機械は、ほとんどの人が決して考えたこともないサプライチェーンの最初に位置しています。手術用ガウン、ウェットワイプ、ショッピングバッグ、キッチンタオル、または農業用フリースのシートとなるロールはすべて同じ方法で始まります。ポリマー顆粒が入り、フィラメントが出てきて、ウェブが形成され、ウェブが接着され、完成した生地がコアに巻き付けられます。

私たちは生計のためにこれらの路線を構築しています。長年にわたり、当社の機器は中国、インド、パキスタン、トルコ、ロシア、オーストラリアの顧客に届けられてきましたが、そのすべての地域で一貫しているパターンが 1 つあります。それは、注文前に最も明確な質問をした購入者が、最終的に最も収益の高い機械を購入するということです。このガイドは、これらの質問を 1 か所にわかりやすくまとめようとする試みです。

「不織布機械」という用語が実際にカバーしているもの

不織布機械を検索すると、単一のメルトブローン ダイから完全なターンキー プラントまで、すべてが同じ 3 つの単語でリストされていることがわかります。このフレーズは、1 つの製品ではなく、プロセス ファミリーを表します。実際には、ほぼすべてのスパンボンドまたはスパンメルト ラインは同じ一連のユニットから組み立てられており、その順序を理解すると、その後のあらゆる決定が容易になります。

1. 押し出し。 ポリマー顆粒は、一定の速度と圧力で溶融、濾過され、計量されます。
2. 紡糸。 紡糸口金は溶融物を細いフィラメントに変換します。スピニングビームの数によって、ラインが何層のスパンボンド層を敷くことができるかが決まります。
3. 焼き入れと絞り加工。 制御された空気によってフィラメントが冷却され、目標のデニールまで引き伸ばされます。
4. ウェブ形成。 フィラメントは移動する成形ベルト上に置かれ、そこで均一なウェブが形成されます。
5. ボンディング。 カレンダーまたは別の接着方法により、必要な強度と手触りを備えた生地にフィラメントが融合されます。
6. ワインディングとスリット。 エッジのトリム、張力制御、ロールの変更により、ウェブは販売可能なロールに変わります。

メルトブローン セクションは同じチェーンに差し込まれますが、違いがあります。フィラメントがコレクタに着地する前に、高温の高速空気がフィラメントをより細い直径にまで細くします。これがメルトブローン生地にバリア性と濾過性能を与えるものであり、メルトブローン層がほぼ常にスパンボンド層と組み合わせられる理由です。

機械の前に生地を選択してください

私たちが目にする最も高価な間違いは、予算と間取り図から始めて、予算が許すあらゆる機械に生地を合わせようとする購入者です。逆の方がはるかにうまく機能します。何を売りたいか、誰に売りたいか、そして最終製品が何をする必要があるかを決めます。マシン構成はこれに準じます。

実際には、決定はビーム数と構造によって決まります。各スパンボンド ビームは連続フィラメントの層を追加します。各メルトブローンビームはバリア層を追加します。ビームの数が増えると、容量が増え、カバレッジが向上し、パフォーマンス範囲が広くなりますが、投資も大きくなり、試運転曲線も長くなります。

シングルビームの出発点

多くの生産者、特に初めて市場に参入する生産者にとって、シングルビーム S ラインは賢明な最初のステップです。運営がより簡単で、委託がより早く、資本がより簡単でありながら、ショッピングバッグ、農業用カバー、家具、および包装用途に真に市場性のある生地を生産しています。

シングルビームSスパンボンド不織布機 幅 1600 ～ 3200 mm、生産量 3 ～ 10 t の市場性の高いスパンボンド生地のよりシンプルな第 1 ステップ ライン。低資本での参入を検討する価値があります。 製品を見る→

シングルビームライン内のエンジニアリングは、重要な点ではまったく簡素化されていません。適切に設計された紡糸口金、制御された焼き入れ、バランスのとれた成形セクション、全作業幅にわたって一貫した圧力と温度を維持するカレンダーが引き続き得られます。放棄するのは冗長性とトップエンドのスループットであり、ファブリックの品質ではありません。

2 つおよび 3 つのスパンボンド ビーム: 量が重視されるところ

ダブルビーム SS ラインは、フィラメント出力を 2 つの紡糸位置に分割します。これにより、同じ床面積で 1 時間あたりの生産トン数が増加することと、2 番目の層が最初の層の薄い部分を埋めるため、カバー範囲が向上するという 2 つのメリットが同時に得られます。生地の感触がより均一になり、両方向の引張強度が向上し、坪量が軽くなり、安定した走りが容易になります。

SSS 構成の 3 つのビームに移動すると、同じロジックが再度スケールされます。生産量が増加し、ラインの安定性を犠牲にすることなくフィラメントのデニールをさらに細かくすることができ、その結果得られる生地は、柔らかさと均一性が重要となる衛生的なトップシートや医療用途に適しています。トレードオフは簡単です。梁が増えると、資本、電力会社が増加し、チームはフルラインで適切に訓練される必要があることを意味します。

知っておくべき作業幅

当社のシリーズ全体で、一般的な作業幅は 1600 mm、2400 mm、3200 mm、4000 mm、4200 mm です。幅は技術的な決定であると同時に商業的な決定でもあります。狭いラインは注文で満たしやすく、ランニングコストも安くなります。需要があれば、ラインの幅を広くすると、キログラムあたりのコストが下がります。要求については正直に話しましょう。

メルトブローン層の追加: SMS とそれ以降

生地が呼吸しながら液体の浸透に耐える必要があると、スパンボンドだけでは十分ではなくなります。 3 ビーム SMS ラインは 2 つのスパンボンド層の間にメルトブローン層を挟み、外側の機械的強度と中央の細繊維バリアを組み合わせた複合材料を生成します。

3 ビーム SMS スパンメルト不織布機 スパンボンド層とメルトブローン層を組み合わせた通気性バリア生地で、9 ～ 70 GSM および 6 ～ 20 t の生産量を備えます。医療・衛生用品の企画に最適です。 製品を見る→

これは、医療用ガウン、ドレープ、マスク素材、その他の保護製品を提供するファミリーです。 SMMS で最大 4 つのビームを移動し、2 番目のメルトブローン層を追加すると、バリア性能と濾過効率がさらに向上します。 5 ビーム SMMSS 構成は当社の製品群の最上位に位置し、バリアと手触りの両方がセールスポイントである高級医療および保護市場をターゲットとする生産者向けに、3 本のスパンボンド ビームと 2 本のメルトブローン ビームを組み合わせています。

スタンドアロンのメルトブローンマシンが合理的である場合

すべてのプロデューサーが完全な複合ラインを必要とするわけではありません。ビジネスがろ過媒体である場合、またはすでにスパンボンド能力を稼働していて、機能するものを交換せずにバリア機能を追加したい場合は、専用のメルトブローン機械がよりクリーンな答えになる可能性があります。

微細繊維濾材用のスタンドアロン型メルトブローン不織布装置 濾過およびバリアウェブ用の専用メルトブローンユニット。18 ～ 300 GSM、1.6 ～ 4 μm 繊維、1600 ～ 3200 mm 幅を提供します。完全な複合ラインを使用せずにメルトブローン生産能力を追加する場合に便利です。 製品を見る→

また、スタンドアロンのメルトブローン ユニットを使用すると、ダイの温度、空気圧と速度、スループット、コレクターの距離など、細繊維の品質を定義する変数をより厳密にプロセス制御できます。これらのパラメータは、一貫したウェブを製造するか、入荷検査に合格しないロールを製造するかを決定するため、構成に関係なく注目に値します。

ビジネスケースを形作る仕様

構造が固まったら、話は数字の話に移ります。これらは、何かに署名する前に書面で書き留めておく価値のあるものです。

• 作業幅 2 番目のトリム幅は常に最初のトリム幅より狭いため、使用可能なトリム幅になります。
• 坪量範囲 、最も軽い生地と最も重い生地の両方でラインを快適に保持します。
• 坪量ごとのライン速度 15 gsm で見積もられた速度では、回線が 70 gsm でどのように動作するかについては何も分からないからです。
• フィラメントデニール そしてそれが幅全体でどのように制御されるか。
• 原材料仕様 、押出機が設定されているメルトフローインデックスの範囲を含みます。
• 接続された負荷とユーティリティ 、これは建物と運営コストの両方に影響します。

これらをパンフレットの文ではなく表として求めてください。各アイテムに対して実際の数値を設定できるサプライヤーは、お客様の生産日のことを考えているサプライヤーです。

バイヤーが予算を忘れる部品

メインマシンは稼働中のプラントの一部にすぎません。マテリアルハンドリングと乾燥、チラー、圧縮空気、フォーミングベルト、エッジトリム回収、巻き取りシャフト、スリッティングブレード、および適切な予備品の最初の在庫はすべて計画に含める必要があります。建物自体も同様です。基礎の荷重、紡糸口金エリアのヘッドルーム、ケーブルの配線、ラインの周りでチームが安全に作業するために必要なスペースなどです。

制御アーキテクチャについても言及する価値があります。当社のラインはタッチスクリーン操作を備えた PLC 制御で実行され、制御コンポーネントは確立されたブランドから提供されているため、障害発見は特殊なものではなく予測可能です。それは、試運転から 6 か月後の午前 2 時、何かが故障してすぐに答えが必要になるときに最も重要です。

設置、トレーニング、長期的な運用

不織布ラインは建物ほどの大きさの精密機械です。紡績セクションと成形ベルトの間の調整、高速でのローラーのバランス、数メートルの幅にわたる安定したカレンダー温度がすべて、販売可能な生地を 3 日目に生産するか、30 日目に生産するかを決定します。

試運転期間を適切に計画してください。生産中ではなく、生産を実行する前に、タッチスクリーンでオペレーターをトレーニングします。繰り返しの注文が繰り返しの実験にならないように、製造する各製品の温度、圧力、速度の設定を書面で記録してください。また、メンテナンスを生産作業として扱います。ダイと紡糸口金の計画的な洗浄、スケジュールどおりのフィルター交換、ベルトのトラッキングのチェックは、1 週間のダウンタイムよりも安価です。

適切なパートナーの選択

機器は長い付き合いであり、サプライヤーに尋ねるべき質問のほとんどは納入後数年に関するものです。ヒーターゾーンに障害が発生した場合、誰が答えますか?スペアパーツはどのようにして、どのくらいの速さで発送されますか?市場がバッグから医療用生地に移行した場合、後でラインを再構成できますか?その答えによって、機械の販売者と製造パートナーが区別されます。

私たち自身のアプローチは常に非常にシンプルです。まずファブリックを理解し、次にその周りに機器を構成し、ラインが稼働したら到達可能な状態を維持します。当社がどのように働いているのか、また当社のマシンがすでに稼働している場所について詳しく知りたい場合は、以下をお読みください。 私たちの会社の背景 そして私たちがサービスを提供する市場。仕様が決まっている場合、または何を作りたいかについての大まかなアイデアがある場合、 詳細をお送りください どの構成が適しているかを判断するお手伝いをいたします。

不織布機械は明晰な思考を与えます。ファブリックを決定し、その構造を実際に販売する市場に合わせて、注文に応えるまでスループットを控えめにしてください。そうすれば、今日購入したラインは、書類が提出された後もずっとその価値を維持し続けることができます。