PPスパンボンド不織布は環境に優しく生分解性です。この生地は手術衣、隔離ガウン、サージカルマスク、生理用ナプキンなどの製造に最適です。PP不織布は通気性と撥水性に優れています。また、自動車部品の重量を軽減して燃料効率を向上させることもできます。ホームテキスタイルにも最適です。

1. 押出成形

PP メルトブローン不織布機械は、医療従事者が使用する医療用マスクやその他の個人用保護具に使用される主な材料を製造します。これらの生地は、病院環境や感染性物質のリスクを引き起こすその他の環境において、空気感染やエアロゾル化した病原体からマスクを守るのに役立ちます。特殊なフェイスマスク製造機械は、メルトブロー押出プロセスに依存して、通気性があり、非接触性の層を作成します。医療用マスクや外科用マスクがその機能を発揮するために不可欠なポリプロピレン織物。素材の密度と繊維サイズが細かいため、空気中の細菌、ウイルス、その他の病原体を効果的に濾過し、着用者を保護します。押出システムは、メインタンクと補助タンク、チップ入口、スクリーンチェンジャー、計量ポンプ、単一または複合ダイ、分配プレートおよび紡糸口金。温度計、固体リレー、Pt100プラチナ抵抗を備えた警報システムも備えています。完成した製品はワインダーに巻き取られます。

2. スパンボンド

2 つ以上の異なる素材を貼り合わせて作られた不織布の一種。マスクや衛生用品によく使われる素材です。多くの場合、さまざまな種類の生分解性繊維を使用して作成されます。加熱チャンバー内で紡糸口金を使用して、ポリマーチップを繊維に紡ぎ出します。これは湿式または乾式で行うことができます。繊維が形成されると、カレンダー ロール上に配置されます。カレンダー内の加熱されたロールにより繊維が互いに粘着し、最終的な不織布の粘着層が形成されます。完成した PP スパンボンド生地は、機械でトリミングして適切なサイズに切断できます。他のさまざまな素材と組み合わせて、より複雑な生地を製造することもできます。たとえば、機械は 3 層の生地を組み合わせて多層マスクを作成できます。また、生地にひだやプリーツを加えて、マスクのフィット感と快適さを向上させることもできます。追加のサポートと強度を得るために、金属製のノーズストリップを生地に縫い付けることもできます。

3. ラミネート加工

不織布は、繊維を機械的または熱的に絡ませることで結合されたシートまたはウェブ構造です。それらは、化学的にまたは結合剤を添加することによって固化することもできる。撥液性、柔らかさ、伸縮性、復元性、難燃性、無菌性などの機能を備えたPP不織布ラミネート機は、LDPEとPPフィルムに安定したコーティングを行うように設計されています。 5種類の素材を一度に組み合わせて複合素材を作ることができます。少ない人件費で高品質で競争力のある製品を作ることができます。ユセオンは幅広いPPスパンボンド不織布機械を提供しています。当社の機械ラインは、包装、医療、個人衛生などのさまざまな分野の用途に合わせて、生地幅 1.6 ～ 3.2 メートルのさまざまなサイズとさまざまな GSM を生産できます。PP 不織布機械には、ウェットレイド、エアレイド、カーディング、クロスラッピングプロセスが含まれます。ステープルファイバーは最初に紡績され、数センチメートルの長さに切断され、次にブレンドされ、ウェットレイドまたはエアレイドプロセスで「開繊」され、均一なウェブに広げられます。

4. コーティング

不織布は、一度使用したら捨てることもできる、または非常に耐久性のある人工繊維です。吸水性、撥液性、反発性、伸縮性、柔らかさなどの特有の機能を発揮します。これらを組み合わせて、アパレル、ジオテキスタイル、ヘルスケア、製造、建設などのさまざまな要件を満たす材料を作成します。スパンボンド生地は樹脂または熱で接着できます。樹脂結合不織布は強度はありますが、メルトブローン生地よりも撥水性が低くなります。後者は非常に細い繊維径を持ち、紡績時に溶融したバインダーを生地に吹き付けることによって接着されます。このPP不織布スパンボンドラインは、高耐久I製のタワー状のノックダウンタイプ構造を備えたPLCベースの9非AC VFD駆動機械です。そしてCセクションとHセクション。ワインダーの近くに取り付けられたシングルタッチスクリーンを備えた空調プロセスコントロールパネルを備えています。回線容量は製品のGSMにより異なります。 PP/LDPE/HDPE フィルムを PP 織紙、BOPP/クラフト紙、または不織布上にコーティングして、セメント、米、小麦粉袋などのコーティングまたはラミネート織布袋を製造できます。