不織布生産ラインへの投資を計画している場合、最初に直面する決定の 1 つは、適切な機械構成を選択することです。 S、SS、SSS、SMS、SMMS、SMMSS - これらの略語は一見すると混乱を招く可能性がありますが、それぞれが特定のビーム構造を表しており、機械がどのような種類の生地を生産するか、どのくらいの速度で動作するか、どの業界に最適であるかを決定します。

このガイドでは、各構成をわかりやすく説明し、主要な仕様を比較し、適切なマシンを生産目標に適合させるのに役立ちます。以下で参照されるすべての仕様は、中国浙江省嘉興市に本拠を置く PP スパンボンドおよびスパンメルト不織布機械の専門 OEM メーカーである JIASHAN HH いいえnowned Machinery CO., Ltd. が提供する製品ラインに基づいています。

命名規則を理解する: S と M は何を表しますか?

マシンを比較する前に、文字の意味を理解しておくと役立ちます。

• S スパンボンドの略です。ポリプロピレンの顆粒を溶融し、連続フィラメントに押し出し、ウェブを形成するために敷設するプロセスです。スパンボンド層は、強度、柔らかさ、構造的完全性を提供します。
• M メルトブローンの略です。フィラメントを高速の熱風でさらに細くして極細繊維 (1.6 ～ 4 マイクロメートル) にするプロセスです。メルトブローン層は、濾過、バリア保護、および耐流体性を提供します。

マシン名は、単にビームの順序を上から下にリストしたものです。たとえば、SMMS マシンには、スパンボンド メルトブローン メルトブローン スパンボンドとして配置された 4 つのビームがあります。ビームの数は、出力量、生地の品質、および機械が対応できる用途の範囲に直接影響します。

Sマシン（シングルビームスパンボンド）

それは何ですか

S マシンは、スパンボンド ファミリの中で最もエントリーレベルの構成です。単一のスパンボンド ビームを使用して、100% ポリプロピレンのスパンボンド生地を製造します。

主な仕様

最適な用途

• レジ袋・エコバッグメーカー
• 農業用カバー生地と作物保護
• 家の装飾と家具の裏地
• 不織布市場に初めて参入するスタートアップまたは企業

制限事項

S マシンはスパンボンド層のみを生成します。メルトブローン生地を製造できないため、医療製品や衛​​生製品など、ろ過やバリア性能が必要な用途には適していません。出力容量も全構成の中で最も低くなります。

SSマシン（ダブルビームスパンボンド）

それは何ですか

SS マシンは 2 番目のスパンボンド ビームを追加します。 2 つのビームが連携して機能することで、フィラメントの 2 つの重なり合う層によってファブリック ウェブが形成され、その結果、シングル ビーム マシンと比較して均一性が向上し、生産速度が向上します。

主な仕様

最適な用途

• シングルビーム出力からスケールアップするプロデューサー
• 一貫した均一な生地を必要とする包装用途
• ジオテキスタイルおよび建設用途
• スパンメルト技術のコストをかけずに中程度のスループットを必要とする企業

SSSマシン（トリプルビームスパンボンド）

それは何ですか

SSS マシンは 3 本のスパンボンド ビームを使用します。これは、HH いいえnowned Machinery が提供する最高出力の純粋なスパンボンド構成です。 3 層のフィラメントにより、生地の重量が軽い場合でも、優れた生地の均一性と引張強度が生まれます。

主な仕様

最適な用途

• 大量のスパンボンド生地の生産者
• 優れた均一性を必要とする軽量ファブリック用途 (最低 9 GSM)
• 衣料品、包装材、工業用繊維市場
• 大規模なスパンボンド生産に完全に焦点を当てた事業

すべての純粋なスパンボンド構成と同様に、SSS 機械にはメルトブローン機能が含まれていないため、濾過グレードまたは医療グレードの生地の製造用には設計されていません。

SMMS マシン (4 ビーム スパンメルト)

それは何ですか

SMMS マシンは、 4ビームスパンメルト不織布機 スパンボンド メルトブローン メルトブローン スパンボンドとして構成されています。外側のスパンボンド層の間に挟まれた 2 つのメルトブローン層により、スパンボンド外側層の柔らかい手触りと構造強度を維持しながら、強力なバリア性と濾過性能を備えた生地が作成されます。

これは、世界中の医療および衛生アプリケーションで最も広く使用されている構成です。デュアルメルトブローン層により、シングル M 構成 (SMS) と比較してバリア性能が大幅に向上します。

主な仕様

最適な用途

• 手術用ガウン、ドレープ、医療用防護服
• フェイスマスク（外科用マスクを含む）
• おむつおよび大人用失禁用品
• 女性用衛生用品
• 液体や粒子に対する認定バリアを必要とするあらゆる用途

最終製品でより高い濾過効率とより強力なバリア性能が必要な場合、5 ビームラインという多額の投資に移行することなく、SMS (3 ビーム) 構成よりも SMMS が一般的に好まれます。

SMMSS マシン (5 ビーム スパンメルト)

それは何ですか

SMMSS マシンは、HH 不織布製品範囲の中で最も先進的な構成であり、スパンボンド メルトブローン メルトブローン スパンボンド スパンボンドとして構造化されています。二重メルトブローン層のバリア利点と追加のスパンボンド ビームを組み合わせて、生地の強度、均一性、生産能力をさらに高めます。

最大速度は 550m/分 1 日あたりの生産量は最大 28トン 、これはラインナップの中で最高のスループットのマシンであり、品質と量の両方を必要とする大規模な産業作業向けに設計されています。

主な仕様

最適な用途

• プレミアムグレードの医療用生地と高性能防護服
• 大手おむつ・衛生用品メーカー
• 1 日あたりの高いスループット要件を必要とする企業
• 国内市場と輸出市場の両方を同時にターゲットにした事業

SMMSS は、すべての構成の中で設備投資が最も高くなりますが、大量生産ではトンあたりのコストが最も低くなります。十分な市場需要と工場スペースがある企業にとって、これは最も効率的な長期的な選択です。

並べて比較: 5 つの構成すべて

選択方法: 意思決定の枠組み

適切なマシン構成を選択するには、次の 3 つの重要な質問が必要になります。

1. 最終製品には濾過またはバリア性能が必要ですか?

「はい」の場合、メルトブローン層が必要です。これにより、S、SS、および SSS 構成は完全に除外されます。標準的な医療製品または衛生製品の場合は、通常、SMMS で十分です。プレミアム グレードまたは高スループットの操作の場合、SMMSS は長期的な投資として最適です。

そうでない場合、純粋なスパンボンド構成 (S、SS、SSS) は、設備コストが低く、納期が短く (スパンメルト ラインの場合は 6 ～ 7 か月であるのに対し 3 ～ 5 か月)、操作が簡単です。

2. 一日の目標生産量はどれくらいですか?

出力容量はビームの数と有効な機械幅に応じて変化します。一般的なガイドラインとして、工場で必要な量が 1 日あたり 10 トン未満の場合は、S または SS マシンで十分である可能性があります。 10 ～ 20 トンの場合、メルトブローン機能が必要かどうかに応じて SS または SMMS が適切です。 1 日あたり 20 トンを超える場合は、SSS または SMMSS 構成を評価する必要があります。

機械の幅も重要な役割を果たします。 HH 不織布は標準幅を提供します。 1600mm、2400mm、3200mm、4000mm、4200mm 。幅の広い機械では、1 分あたりの生地の生産量が大幅に増加するため、大規模な作業に適しています。顧客の要件に基づいてカスタム幅構成を設計することもできます。

3. 予算とスケジュールはどれくらいですか?

スパンメルト機械 (SMS、SMMS、SMMSS) は、より多くの設備投資と長い納期を必要とします。初めて市場に参入する場合、または新しいアプリケーションをテストする場合は、スパンボンド専用ラインから始めて、後でアップグレードするのが一般的なアプローチです。市場の需要がすでに確認されており、対象アプリケーションでバリア性能が必要な場合は、SMMS または SMMSS ラインに直接投資することで、将来の機器交換のコストを回避できます。

マシンタイプ別の一般的なアプリケーション

HH Nonowned 機械が提供する 6 つの主な応用分野は次のとおりです。

• 医療産業 — 手術用ガウン、ドレープ、帽子、靴カバー。認定されたバリア性能を備えた SMMS または SMMSS が必要です。
• フェイスマスク — メルトブローン層はマスクの中心となる濾過コンポーネントです。 SMMS または SMMSS マシンが必要です。
• ショッピングバッグ — 再利用可能な不織布ショッピングバッグは、通常、より重い GSM 生地を使用して S または SS 機械で製造されます。
• ワイプ — ドライワイプとウェットワイプにはスパンボンド生地が使用されています。 SS または SSS マシンが一般的な選択肢です。
• キッチンタオル — 材料要件におけるワイプと同様。 SS マシンが現実的な選択肢です。
• 農業 — 作物保護、苗袋、景観布地は、S または SS 機械でより重い重量で生産されます。

マシン構成がファブリックのプロパティにも影響を与える理由

ビームの数は出力に影響するだけでなく、製造されるファブリックの物理的特性にも影響します。スパンボンド層が増えると、ウェブ内のフィラメントがより密に重なり、引張強度が向上し、ピンホールが減少します。これが、トリプルビーム SSS 機械が、同じ重量で動作するシングルビーム S 機械よりも高品質の 9 GSM 生地を生産できる理由です。

スパンメルト生地の場合、メルトブローン繊維の直径 (1.6 ～ 4 マイクロメートル) が濾過効率の重要な変数です。繊維が細いと、孔径が小さくなり、より高密度のバリアが形成されます。これは、医療および呼吸器保護用途にとって重要です。 SMMS および SMMSS 構成のデュアルメルトブローン層により、メルトブローンビームの構成に応じて、より厚い複合バリア層またはより段階的な濾過構造が可能になります。

すべての HH Nonowned 機械は、モーター制御にシーメンス モーターとシーメンスまたは ABB ドライバーを使用しており、ライン全体はタッチスクリーン インターフェイスを備えた PLC 経由で操作されます。これにより、長期にわたる生産工程にわたって一貫した生地の特性が保証されます。これは、医療または衛生の顧客向けに厳しい仕様に合わせて生産する場合に不可欠です。さらに詳しく見るには、 スパンボンド不織布機械 製品ページには各モデルの詳細な仕様が記載されています。

生産ラインに最適な機械を選択する準備はできていますか?

嘉善 HH 不織布機械有限公司は、医療、衛生、農業、包装、産業分野の顧客向けに PP スパンボンドおよびスパンメルト不織布機械を製造してきました。すべての生産ラインは ISO 9001 品質システム管理認証に合格しており、各顧客の特定の要件に合わせて装置の幅、ビーム構成、補助システムをカスタマイズできます。

新しい生産ラインをセットアップする場合でも、既存の生産ラインをアップグレードする場合でも、適切な構成は最終製品、生産目標、投資能力によって異なります。 HH Nonowned のチームは、技術的な相談を提供し、工場にとって最もコスト効率の高いソリューションを特定するお手伝いをします。プロジェクトの要件について詳しく話し合うには、直接お問い合わせください。