SMMS (スパンボンド-メルトブローン-メルトブローン-スパンボンド) 生地と SMS (スパンボンド-メルトブローン-スパンボンド) 生地は、どちらもさまざまな用途で一般的に使用される不織布タイプです。 SMMS 生地製造機と SMS 生地製造機の主な違いは、SMMS の追加のメルトブローン層にあり、これにより濾過特性と撥液特性が向上します。アプリケーションの特定の要件によって、どの生地の種類と対応する生地製造機が適しているかが決まります。

生地構造:
SMS ファブリック: SMS ファブリックは 3 つの層で構成されます。上部と下部にスパンボンド層、中央にメルトブローン層があります。この構造により、優れたバリア性、耐流体性、濾過効率が得られます。
SMMS ファブリック: SMMS ファブリックには、SMS と比較して追加のメルトブローン層が含まれています。したがって、構造は 2 つのスパンボンド層の間に挟まれた 2 つのメルトブローン層で構成されます。この構成により、生地の濾過性能と撥水性が向上します。



マシン構成:
SMS生地製造機 : 一般的な SMS 生地製造機には、スパンボンド、メルトブローン、複合材料形成という 3 つの主要なプロセスが含まれます。スパンボンド層の紡糸システム、メルトブローン層のメルトブローンシステム、および層を結合する接着システムで構成されます。
SMMS生地製造機 : SMMS 生地製造機は、SMS 機と同様のプロセスに従いますが、追加のメルトブローン層を作成するための追加のメルトブローン システムが含まれています。 SMMS ファブリック構造を生成するために 2 つのメルトブローン ユニットが組み込まれています。



応用：
SMS ファブリック: SMS ファブリックは、優れたバリア特性と通気性により、手術用ガウン、マスク、ドレープ、おむつなどの医療および衛生製品に広く使用されています。
SMMS ファブリック: SMMS ファブリックは、SMS と比較して性能が向上しており、より高い濾過効率、撥水性、細菌バリア特性が必要な用途で一般的に使用されています。これは、手術用ドレープ、滅菌ラップ、防護服、および同様の医療および衛生製品に含まれています。