不織布を製造する場合、品質管理は非常に重要です。 スパンメルトマシン 一貫した信頼性の高い生地品質を保証します。品質管理対策の統合は機械やメーカーによって異なる場合がありますが、よく実施される一般的な対策は次のとおりです。

インライン監視システム:

坪量の監視: センサーまたはスキャナーは、生産中に生地の坪量を測定し、指定された範囲を満たしていることを確認します。

自動張力制御:

張力センサー: 自動張力制御システムは、プロセス全体を通じて一貫した張力を維持し、生地の厚さの変動を防ぎます。

温度管理：

熱分布監視: ポリマーの均一な加熱と溶融を確保するために、機械全体の温度分布を監視します。

エアフロー制御:

通気性モニタリング: 生地を通る空気の流れを測定および制御し、透過性の均一性を確保するシステム。

ファイバー分散制御:

繊維敷設システム: 繊維が生地全体に均一に分散されるようにして、凹凸を防ぎます。

Web 形成の監視:

ウェブ形成システム: 不織布ウェブの形成を監視し、構造の不規則性を検出して修正します。

静電気帯電制御:

静電気防止装置: 生地の品質に影響を与える可能性のある静電気の帯電を制御または除去するための装置を導入します。

外観検査システム:

カメラおよびビジョン システム: 布地に視覚的欠陥、色の変化、またはその他の異常がないか検査する光学システム。

厚さ測定装置：

厚さ計: さまざまな点で生地の厚さを測定し、均一性を確保するための機器。

水分含有量の制御:

水分センサー: 材料内の水分含有量を監視および制御して、一貫性を維持します。

ロールツーロール検査:

検査ステーション: 生産ラインを通過する生地の品質をチェックするために、さまざまな段階に検査ステーションを導入します。

データのロギングと分析:

データ収集システム: さまざまなセンサーからデータを収集および分析して、パターンや逸脱を特定し、継続的な改善を可能にします。

警報システム:

自動アラーム: 品質パラメータが許容範囲を超えた場合にオペレータにリアルタイムで通知するアラームを設定します。

サンプルテスト:

ランダムサンプリング: 事前に定義された基準に照らして品質を検証するための実験室テストのため、生産された生地を定期的にサンプリングします。

フィードバック ループ システム:

閉ループ制御: 自動的に調整する閉ループ システムの実装 スパンメルトマシン モニタリング システムからのリアルタイム フィードバックに基づくパラメータ。