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不織布

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PPスパンボンド不織布
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PPスパンボンド不織布

スパンボンド不織布出願人
不織布衛生用品
赤ちゃん用・大人用おむつ：トップシート、バックシート、耳、テープ、ランディングゾーン
女性用衛生用品：トップシート、ウィング
お掃除ワイプ：ベビーケア、化粧品など。
医療用不織布製品
外科医のマスク、 使い捨て衣類、 手術用ドレープ、 シューズカバー
不織布テクニカル製品
ジオテキスタイル: 道路、堤防、農場の浸食防止、濾過、補強、排水、分離層、堤防強化など
構造工学: アスファルトサポート、屋根断熱シート、ダイヤフラム
農業: 作物促成不織布、防虫など
自動車：内板、遮音、断熱材など
不織布家具製品
ベッド：ポケットスプリング、マットレス、クッション、ベッドカバー、使い捨て寝具
座面: 布張りの背もたれ、サブパネル、中間層など。
不織布包装製品
ショッピングバッグ、米の包装、ティーバッグ、衣類の包装、スパンメルト生地
高い強度とバリア効果。
不織布衛生製品、乳児用および大人用おむつ、不織布医療製品、外科医用マスク、手術用ドレープ、他の不織布との組み合わせ、紙複合材、作業用保護具 、 保護服、 呼吸マスク

製品カテゴリ：
不織布
製品：

不織布

嘉善 HH 不織布機械有限公司は中国です 不織布 メーカー。安定した品質と不織布生産ラインの簡単な操作により、当社の通常の製品にはシングルビーム、ダブルビーム、SSS、SMS、SMMS、SMMMSなどが含まれ、通常の幅は1600mm、2400mm、3200mm、4000mm、4200mmです。当社はIS09001品質システム管理認証を取得しており、ライン全体が高度に自動化されています。ライン全体がよく構造化されており、操作が簡単です。制御要素は有名なメーカーの高性能で信頼性の高いテクノロジーを使用しています。ライン全体はPLCによって制御され、タッチスクリーンで操作されます。メインフレームと補助装置の割り当ては、顧客の要件に応じて特別に設計および調整できます。

業界の知識

不織布の重要な特性は何ですか？
非織りファブリックは、独自のプロパティセットで知られている多用途の材料であり、さまざまな業界の幅広いアプリケーションに適しています。伝統的な織物や編み物の生地とは異なり、不織布は糸ではなく繊維の直接結合を含むプロセスを通じて製造されています。織られていないファブリックのいくつかの重要な特性は次のとおりです。
1。気孔率と通気性： 不織布ファブリック 本質的に多孔質であり、空気と液体の通過を可能にします。この特性により、衛生製品、医療用テキスタイル、ろ過材料など、通気性が重要な用途に最適です。
2。吸収性：多くの不織布ファブリックが高い吸収性を示し、おむつ、衛生ナプキン、クリーニングワイプなどの製品での使用に適しています。液体を迅速に吸収して保持する能力は、これらのアプリケーションで重要な機能です。
3。強さと耐久性：軽量であるにもかかわらず、不織布はかなりの強さと耐久性を備えています。このプロパティにより、ジオテキスタイル、建設資材、自動車コンポーネント、および構造的完全性を必要とするその他の製品のアプリケーションに適しています。
4。柔らかさ：不織布の生地を設計して、柔らかく穏やかな感触を持ち、衛生製品、医療用テキスタイル、消費財のアプリケーションに快適にすることができます。
5。耐薬品性：特定の不織布ファブリックは、化学物質に対する耐性を示すことができ、潜在的に有害な物質への曝露が懸念事項である保護衣服、医療障壁、および用途での使用に適しています。
6。弾力性：いくつかの不織布ファブリックには固有の弾力性があり、異なる形状に伸びて適合させることができます。このプロパティは、医療包帯や衣類の伸縮性成分などの用途で有利です。
7。熱断熱材：不織布ファブリックは熱断熱性を提供し、温度制御が重要な保護衣類、寝具、自動車用途などの製品で役立ちます。
8。成形性： 不織布ファブリック さまざまな形やフォームに成形でき、設計と製造の柔軟性を提供します。このプロパティは、自動車のインテリア、包装、および構造工学アプリケーションで活用されています。
9。費用対効果：不織布の製造プロセスにより、費用対効果の高い生産が可能になり、使い捨て製品、パッケージング、およびコスト効率が最重要である他のアプリケーションでの使用に貢献します。

スパンボンドの不織布生地は、溶けた溶けた生地とどのように異なりますか？
不織布の生地は、さまざまな業界で重要な役割を果たしており、スパンボンドとメルトブラウンは、異なる特性と用途を持つ材料を生成する2つの異なる製造プロセスです。
  • 製造プロセス：
スパンボンドの不織布生地：
フィラメントの押し出しを含む連続プロセスを通じて生成されます。
フィラメントはコンベアベルトに敷設され、熱、圧力、または化学物質を使用して接着されたウェブを形成します。
微細なノズルを介したポリマー顆粒の融解と押し出しが含まれます。
高速空気は、溶けたポリマーをマイクロファイバーに減衰させ、コンベアに収集してWebを形成します。
  • ファイバーのサイズと構造：
スパンボンドの不織布生地：
溶けた状態と比較して、より大きな直径の繊維。
通常、よりオープンで通気性のある構造が生じます。
溶けた溶けた生地：
はるかに小さな直径の顕微鏡繊維。
より密度の高い構造を作成し、ろ過能力を向上させます。
  • 強さと耐久性：
スパンボンドの不織布生地：
通常、より高い引張強度と耐久性を示します。
ジオテキスタイルや自動車コンポーネントなどの堅牢な材料を必要とするアプリケーションに適しています。
溶けた溶けた生地：
スパンボンドと比較して低い引張強度。
主に、繊維構造が細かいため、ろ過およびバリアの用途に使用されます。
  • アプリケーション：
強度、安定性、通気性が不可欠な製品で一般的に使用されています。
アプリケーションには、衛生製品、農業、自動車コンポーネント、建設資材が含まれます。
溶けた溶けた生地：
フェイスマスク、エアフィルター、液体ろ過など、ろ過培地で広く採用されています。
繊維構造が細かいため、優れたバリア特性を提供します。