スパンメルト不織布機

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スパンメルト不織布機

機械速度:9-500 M/分

フィラメントデニール:スパンボンド:1.5~2.5D;メルトブロー:1.6~4μm

生地重量:9~70GSM

原材料: 100% ポリプロピレン顆粒繊維グレード;スパンボンドの場合は MFI 25-40。 MFI 800~1600 メル・トゥブローン用

納期:6-7ヶ月

スパンメルト不織布機械申請者:

スパンメルト不織布機は、スパンメルト生地、スパンボンド生地、メルトブローン生地を製造できます。追加のウェブフォーマー機とラップワインダー機を使用すると、スパンメルト機はスパンボンド生地とメルトブローン生地の両方を同時に製造できます。

スパンメルト機からの生地は、フェイスマスク、おむつ、ナプキン、高品質の医療用途、衣類、手術スーツなどの製造に使用できます。

嘉善 HH 不織布機械有限公司は中国です スパンメルト不織布機 メーカー。安定した品質と不織布生産ラインの簡単な操作により、当社の通常の製品にはシングルビーム、ダブルビーム、SSS、SMS、SMMS、SMMMSなどが含まれ、通常の幅は1600mm、2400mm、3200mm、4000mm、4200mmです。 IS09001品質システム管理認証に合格し、ライン全体が高度に自動化されています。ライン全体がよく構造化されており、操作が簡単です。制御要素は有名なメーカーの高性能で信頼性の高いテクノロジーを使用しています。ライン全体はPLCによって制御され、タッチスクリーンで操作されます。メインフレームと補助装置の割り当ては、顧客の要件に応じて特別に設計および調整できます。

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業界の知識

不織布マシンはどのように機能しますか?
aの重要なコンポーネント 不織布マシン
押出システム:このプロセスは、望ましい特性のために選択されたポリプロピレン顆粒繊維の押し出しから始まります。押出機は顆粒を溶かし、ポリマー溶融物を形成し、その後フィラメントに紡がれます。
スピニングアセンブリ:回転アセンブリは、スピナーレットを介して溶融ポリマーを引っ張り、連続フィラメントを作成します。これらのフィラメントは、ランダムまたは制御された方法で定められ、不織布の基礎を形成します。
溶けた技術:Spunbondテクノロジーに加えて、一部のマシンは同じ生産ラインに溶けたテクノロジーを組み込んでいます。メルトブラウンでは、フィラメントを超微細繊維にさらに処理し、ファブリックのろ過とバリア特性を強化します。
Webフォーメーション:Web以前のマシンは、紡がれたフィラメントをWebのような構造に配置します。このWebは統合されて、不織布ファブリックを作成します。
ラップウィンダーマシン:ラップウィンダーマシンは、生産された生地を収集して、ロールまたはシートに巻き付けて、さらに処理または配信します。
作業プロセス:
材料の準備:プロセス用に特別に設計されたポリプロピレン顆粒は、押出システムにロードされます。
押出と回転:押出機はポリプロピレンを溶かし、回転アセンブリはそれを連続フィラメントに変換します。
Webの形成:フィラメントは、動いているベルトまたはドラムの上に置かれてWebを形成します。
統合:Webは熱と圧力を通じて統合され、フィラメントを結合してまとまりのある生地を作成します。
オプションのメルトブラウンプロセス:マシンに溶けたテクノロジーが含まれている場合、追加の処理によりファブリックの構造が洗練されます。
巻線とコレクション:ラップウィンダーマシンは完成した生地を収集し、ロールまたはシートに巻き付けます。

スパンボンドと溶けた生地の両方を同時に生産できますか?
SpunbondとMelt-Bown Fabricsの同時生産:
単一のマシンでスパンボンドと溶けた生地の両方を生産する能力は、高度な特徴です 不織布マシン 。これらのマシンは、同じ生産ラインとともに、2つの主要なテクノロジー(スパンボンドと溶けた状態)を統合します。
Spunbond Technology:Spunbondテクノロジーには、通常、ポリプロピレンを連続フィラメントに押し出します。その後、フィラメントはランダムにまたは制御された方法で敷設されてWebを形成します。
溶融技術:溶融球テクノロジーは、フィラメントを追加の処理手順にさらすことにより、プロセスをさらに取ります。
フィラメントは高速空気によって減衰され、超微細繊維が生成され、生地のろ過とバリア特性が強化されます。
同時生産の重要な利点:
コスト効率:1つのマシンでの両方のファブリックタイプの同時生産により、個別の生産ラインの必要性が減り、コスト削減につながります。
合理化されたワークフロー:SpunbondとMelt-Bown Technologiesの統合により、製造プロセスが合理化され、より効率的になり、生産時間が短縮されます。
アプリケーションの汎用性:結果のファブリックは、特定の要件を満たすように調整でき、幅広いアプリケーションに適しています。
アプリケーションには、フェイスマスク、医療用衣服、衛生製品、およびスパンボンドと溶融球の特性の組み合わせが望まれるその他の用途が含まれます。
製品のパフォーマンスの向上:単一のファブリックでのスパンボンドと溶融球の特徴の組み合わせは、全体的なパフォーマンスを向上させ、強度、ろ過能力、バリア特性を向上させることができます。