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スパンボンド不織布機

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スパンボンド不織布機

機械速度：9-500 M/分

フィラメントデニール：1.8~2.5D;

生地重量：9~70GSM

原材料：100% ポリプロピレン顆粒繊維グレード、MFI:30-40

納期:3-5ヶ月

PPスパンボンド不織布機械の応用

PP スパンボンド不織布機械は、PP スパンボンド不織布の製造に使用されます。当社の機械にスリッターを使用すると、生地をさまざまな要件に合わせて任意の幅に切断できます。

CNCを使用してPPスパンボンド不織布機の主要部品を製造します。マシンローラーはダイナミックバランスマシンを使用してローラーを製造し、機械を高速で実行します。メインモーターはシーメンスモーターを使用し、シーメンスまたはABBドライバーを使用して機械全体を制御します.

嘉善 HH 不織布機械有限公司は中国です スパンボンド不織布機 メーカー。安定した品質と不織布生産ラインの簡単な操作により、当社の通常の製品にはシングルビーム、ダブルビーム、SSS、SMS、SMMS、SMMMSなどが含まれ、通常の幅は1600mm、2400mm、3200mm、4000mm、4200mmです。 IS09001品質システム管理認証に合格し、ライン全体が高度に自動化されています。ライン全体がよく構造化されており、操作が簡単です。制御要素は有名なメーカーの高性能で信頼性の高いテクノロジーを使用しています。ライン全体はPLCによって制御され、タッチスクリーンで操作されます。メインフレームと補助装置の割り当ては、顧客の要件に応じて特別に設計および調整できます。

  • シングルビーム（S）スパンボンド不織布製造機

    供給能力：4セット/月 港:中国、南京市、上海市 支払条件:TT.LC、その他 マシンタイプ:S (シングルビームスパンボンド不織布機) 機械速度：9-150 M/分 フィラメントデニール：1.8~2.5D; 生地重量：10~200GSM 出力:3-10トン(機械の有効幅に応じて) 原材料：100%ポリプロピレン顆粒繊維グレード 職場のサイズ：25m*20m*12m 労働要件: シフトごとに 4 人の労働者、24 時間ごとに 2 つのシフト、合計 8...
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  • ダブルビーム（SS）スパンメルト不織布装置

    供給能力：4セット/月 港:上海 支払条件:TT.LC、その他 機種：SS（ダブルビームスパンボンド不織布機） 機械速度：9-350 M/分 フィラメントデニール：1.8~2.5D; 生地重量：9~100GSM 出力:6-20トン(機械の有効幅に応じて) 原材料：100％ポリプロピレン顆粒繊維グレード 職場のサイズ：35m*20m*12m 労働要件: シフトごとに 4 人の労働者、24 時間ごとに 2 つのシフト、合計 8 人の労働者 ...
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  • トリプルビーム(SSS) スパンボンド不織布製造機

    供給能力：4セット/月 港:上海 支払条件:TT.LC、その他 機種：SSS（トリプルビームスパンボンド不織布機） 機械速度：9-450 M/分 フィラメントデニール：1.8~2.5D; 生地重量：9~70GSM 出力：9-26トン（機械の有効幅に応じて） 原材料：100%ポリプロピレン顆粒繊維グレード 職場のサイズ：45m*12m*12m 労働要件: シフトごとに 6 人の労働者、24 時間ごとに 2 つのシフト、合計 12 人の労働者 納期:5ヶ月
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業界の知識

ファブリック生産におけるフィラメントデニール範囲（1.8〜2.5 d）の重要性は何ですか？
ファブリック生産のフィラメントデニールの範囲は、結果として生じる不織布の特性と性能に大きく影響する重要なパラメーターです。デニールは、繊維の線形密度の測定単位であり、繊維9,000メートルあたりのグラムの質量を示しています。 aの文脈で スパンボンド不織布マシン 、1.8〜2.5の指定された範囲は、生成されたファブリックにいくつかの意味を持ちます。
1。細かさと柔らかさ：デニールレンジは、不織布の繊維の細かさを決定する上で重要な役割を果たします。指定された範囲のような否定値は、通常、より細かい繊維をもたらします。より細かい繊維は、布地のより柔らかく繊細な感触に貢献します。これは、医療用テキスタイルや衛生製品など、快適さが優先事項であるアプリケーションで特に重要です。
2。均一性：不織布の均一性を達成するためには、一貫した否定的な範囲を維持することが不可欠です。この均一性は、生地の表面全体にわたって一貫したパフォーマンスと外観を確保するために重要です。意図した機能を損なう可能性のあるファブリックプロパティのバリエーションを防ぐのに役立ちます。
3。強度と耐久性：否定値が小さくなりますが、柔らかさに寄与しますが、指定された範囲は、不織布ファブリックの十分な強度と耐久性を保証するバランスも可能にします。これは、生地が機械的ストレスに耐える必要があるか、構造的なサポートを提供する必要があるアプリケーションでは不可欠です。
4。プロセスの安定性：1.8〜2.5 dなどの特定の範囲内で否定範囲を制御すると、製造プロセスの安定性が向上します。一貫した否定値は、生産ラインの繊維のよりスムーズな処理を促進し、紡績中の不均一な分布や破損などの問題の可能性を減らします。
5。アプリケーションの汎用性：選択されたデニール範囲により、幅広いアプリケーションに適した不織布ファブリックが適切になります。これにより、生地を適応可能にすることができ、柔らかさと強度の両方が重要な目的を果たします。この汎用性は、によって生成されるファブリックを作ります スパンボンド不織布マシン ヘルスケア、農業、包装などの業界で適用されます。

マシンはどのように制御および動作していますか？どのレベルの自動化が提供されますか？
の制御と動作 スパンボンド不織布マシン その効率、精度、および使いやすさを決定する重要な側面です。最新のマシンは、生産プロセス全体でシームレスな操作と高レベルの自動化を確保するための高度な技術を使用して設計されています。
1。プログラマブルロジックコントローラー（PLC）システム：制御システムの中心は、プログラマブルロジックコントローラー（PLC）です。 PLCは、マシンのさまざまな側面を管理および制御する特殊な産業コンピューターです。事前にプログラムされた指示を実行して、生産プロセス全体を調整します。スパンボンドの不織布マシンのコンテキストでは、PLCは押し出し、紡績、ウェブ形成、結合、切断などの機能の監督を担当します。
2。ヒューマンマシンインターフェイス（HMI）：マシンには通常、ユーザーフレンドリーなヒューマシンインターフェイス（HMI）が装備されています。このインターフェイスにより、オペレーターはマシンと対話し、そのステータスを監視し、コマンドを入力できます。 HMIは多くの場合、タッチスクリーンディスプレイを備えており、重要なパラメーター、生産指標、および潜在的な問題を視覚的に表現します。オペレーターは、設定を調整し、生産パラメーターを設定し、HMIを介したトラブルシューティングを行うことができます。
3。自動張力制御：生産プロセス中に適切な張力を維持することは、高品質の不織布ファブリックを生産するために重要です。高度なマシンには、生産のさまざまな段階全体で張力レベルを継続的に監視および調整する自動張力制御システムが組み込まれています。これにより、生地の均一性と一貫性が保証されます。
4。動的モーター制御：Spunbond不織布マシンの主なモーターは、多くの場合、Siemensなどの評判の良いブランドからの高性能モーターです。マシンはシーメンスまたはABBドライバーを利用してこれらのモーターを制御します。この洗練されたモーター制御システムは、正確な速度とトルク調整を可能にし、生産プロセスの全体的な効率に貢献します。
5。タッチスクリーン操作：タッチスクリーンインターフェイスは、入力用のプラットフォームを提供するだけでなく、マシンのステータスとパフォーマンスを視覚的に表現します。オペレーターは、リアルタイムデータにアクセスし、生産率を追跡し、必要に応じて調整を行うことができます。この直感的なインターフェイスは、動作の容易さを高め、機械演算子の学習曲線を削減します。
6。自動化の高いレベル：自動化の全体的なレベル スパンボンド不織布マシン 高いです。自動化されたシステムは、材料給餌、押出制御、温度調節、スリット、パッケージなどのタスクを処理します。これにより、一定の手動介入の必要性が減り、より効率的で一貫した、信頼性の高い生産が可能になります。